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环氧地坪地面的清理方法
2016-12-30 22:51:35
                     西安环氧地坪地面的清理方法
 
一、因环氧地坪使用时间太长或者使用过程中有刮伤的原因,环氧地坪或多或少都会有一部分损坏,旧地面损坏的环氧地坪一般都需要翻新
,施工人员最头疼的问题,莫过于是处理旧环氧涂层了。而施工人员常用的涂层清除方法有两种,一是机械除漆法、还有一种最原始的铲除
法,就是手动铲除,但是同于环氧地坪的附着力很好,这两种方法需要的时候是很长的,在此推荐一种省时省力的方法,让你
轻松的处理旧涂膜的涂层。
 
碱液除漆法详细的操作流程
 
  1 先把碱液脱漆剂加入溶解,均匀搅拌直至均匀溶解称为糊状。
  2 将调配混合好的碱液脱漆剂直接用涂刷在旧地坪漆表面,刷涂2-3道。
  3 大概2-5小时后,碱液脱漆剂会把地坪漆涂膜腐蚀破坏掉,再用铲刀清除旧涂膜。
  4 如果有清除不掉的涂膜再次涂碱液脱漆剂除去,或者用打磨机打磨掉。
  把旧涂层清理掉后,必需用温水清洗,要彻底清洗干净才可以涂装新的环氧地坪涂层,但是如果旧涂膜的基础地面的小孔,开裂的情况
就建议不要用这种方法,因为碱液不易清洗,其次是怕碱液脱漆剂过度腐蚀基础地面,会增加新涂层施工难度或者会造成质量隐患。
对以前做过的环氧地坪 要先将破损掉的油漆层去掉,这个去掉破损油漆层的过程我们称为除漆,下面来为大家介绍一下几种有效除漆的方法
及技巧。
 除漆一般可以分为两种情况,一是将局部破损的涂膜去除,对完好的涂漠进行保留,这主要是针对于小面积破损的地坪而言。另一种情
况是将将整个地坪表面的涂装全部去除,直到露出基材。
当涂装过地坪涂料的表面出现了起皮、起泡、腐蚀、开裂等现象时,我们需要将这部分有质量问题地坪涂装完全去除掉,只要露前涂装
前的基材才可进行重新涂装。在进行涂装前要先弄清楚原地坪涂料的涂装体系,以便选择到合适的地坪涂料。如果上次涂装的地坪底漆是环
氧类或聚氨酯涂料,上面可以配套涂装的涂料范围则选择面较宽,大部分的涂料都可以在上面直接涂装。如果底漆采用的是单组份丙烯酸或
其它类的易挥发的涂料,如果随意的选择地坪涂料涂装,很容易出现咬底的情况,在进行涂装时一定要谨慎选择涂料。
 
四种常用的除漆方法:
 
一、机械除漆法
机械除漆指借助于一定的施工工具来进行除漆工作,如手工打磨、动力工具、抛丸、高压力(磨料)射流等方法,都是可以有效的去除旧地
 
坪油漆层的方法。
 
二、火焰除漆法
火焰除漆是指通过火焰加温的方法使旧漆层焦软、起泡,在此同时用刮刀进行刮铲旧地坪漆膜。
 
三、碱液除漆法
碱液除漆法是利用碱液的腐蚀作用,使旧涂膜膨胀松软,从而达到去除旧地坪漆膜的目的。
 
四、脱漆剂脱漆
脱漆剂是能够溶解或溶胀涂膜的溶剂或膏状物,主要由溶解能力强的溶剂与石蜡、纤维素等组成。在地坪涂装行业,清除旧涂膜主要用机械
的方法如手工烤铲、抛丸等。
 
二、施工环氧地坪时对地面伸缩缝的处理方法
我们知道,环氧地坪完工后的效果是整体无缝的。所以在施工环氧地坪时,需要去处理混凝土地面的一些伸缩缝。
无论施工环氧地坪涂层的材料质量多好,过了一年,经历热胀冷缩,如果原混凝土地面出现开裂的情况,则附在上层的环氧地坪层也会开裂
。所以将伸缩缝处理好,就更有必要了。以避免工程质量纠纷。
因为经常装饰大面积的车间地坪,我司积累了不少的施工经验,所以对于怎么处理伸缩缝,我们也有一些方法。今天把这些施工方案列出来,以供各位参考。
1、用环氧树脂砂浆材料填充伸缩缝,接下来再按照我们给客户设计原方案进行施工,。
但这种方式不能保证伸缩缝处或附近的地坪涂层不出现开裂和起壳现象。因为环氧砂浆材料无弹性,无法抵抗混凝土收缩开裂时的应力,最
后还是无法避免地面开裂。
2、在环氧地坪完工后,用切割机在原伸缩缝位置切割出2-5mm宽的伸缩缝,再把缝内的杂物清理干净,接下来用弹性物质(如聚氨酯弹性胶)
将伸缩缝填充起来,在这个过程中,要注意尽量避免缝外沾染上胶料。最后涂布环氧树脂中涂层和面漆。
弹性胶的填充需要有一定的深度,否则易出现弹性胶与混凝土附着不牢而脱离现象。
第二种处理方式和第一种相比,由于弹性胶分散了混凝土收缩而形成的应力,伸缩缝上涂层开裂的可能性大大降低,地面整体上颜色一致,
但由于弹性胶上的涂层仍为刚性的,当混凝土收缩较为剧烈时,弹性胶上的地坪涂层(中涂层和面漆)乃有可能开裂,但裂缝不会很大。
3、地坪施工时,先尽量将伸缩缝留着,即时覆盖,也应记录下所在位置,然后在地坪涂装完毕后,将伸缩缝切割修饰整齐,保证宽度在5mm
以上,最好修饰成上宽下窄的梯形状,然后将缝内的灰尘及杂物清除干净,贴缝两边贴上胶带,采用聚氨酯弹性胶充缝隙直至平直,在弹性
胶半干状态时撕去胶带。第三种方法在洁净度和美观度要求高的电子厂、制药厂经常被采用,可基本避免伸缩缝处地坪涂层的开裂现象,并且可使用地坪比较美观。
这种方式的缺点:因为聚氨酯弹性材料的颜色比较少,不易达到与整体地坪涂层的颜色一致。
4、局部的地面伸缩缝,也常采用铺贴玻璃纤维布以增强抗裂性的方法,施工方式是:先用环氧砂锅浆材料将伸缩缝填充平整,然后涂上底涂
材料,再粘贴宽度10mm左右的玻璃纤维布1-2道,接下来滚涂中涂材料、面涂等。
这种方法既能保证地面整体颜色一致,还能抵御混凝土收缩引起的开裂,但是如果地坪涂层的设计厚度过薄时不易操作,易出现贴布处地面
高于其它处的现象。所以至少是2MM以上的环氧地坪才会采用这种方案。
总的来说,地面的伸缩缝处理需要引起我们施工方和甲方的高度重视。至于采取哪种方案,需要地面的具体情况,再与甲方协商,一致决定。
 
三、旧漆及地面有油污不好处理,不彻底处理好,环氧地坪漆工程质量肯定有问题。对地面有油污处理方法通常有以下几种。
(1)铣刨机彻底铣除,对薄油污尚可考虑,厚重油污要铣掉很厚一层,铣刀费无法承受,客户不如重新浇铸地面。
(2)局部油污采用火枪烧除,有一定效果。
(3)采用溶剂清洗,这种方法效果不太好,表面可以洗去,里层无法去除,油污还是要泛上来。
(4)用酸洗,效果较好,但需用清水冲洗,再自然干燥需时较长,影响工期。
 
地面上油污的简单清洁方法:
食用植物油滴在地面的清洁方法。如果是刚滴在地面上的使用植物油我们可以使用洗洁精、洗衣粉的常用清洁剂进行清洁。如果长时间污染
 
水泥地面的食用植物油我们可以使用火碱、专用除油剂进行清洁,在清洁时需要注意防止烧伤,因为这些清洁剂往往都是强碱性的,我们要
 
做好保护措施。
 
水泥地面上有矿物油污的处理方法。对于滴在水泥面上矿物油我们可以用锯末之类的东西先将一部分油污进行吸附,然后用脱脂剂、化油剂
 
等专业油污清除剂进行清除。另外根据我们的经验盐酸等强酸性的化学品对矿物油污,比如是车间、厂房的一般机械油污都是有很明显的清
 
洁功效的,只是在操作时要注意通风,保护好自己。
 
机械清除地面油污办法:
上述两种方式属于用清洁剂对水泥地面上的油污进行清洁,也就是说都是利用化学反应来对油污进行溶解,但他们的效果往往是有限的,或
 
者清洁后水泥地面会和未被污染的地方形成较大反差。对此我再介绍一种物理清除法,也就是利用机械的打磨。一般能对有打磨水泥地面的
 
机械有水磨石机、水泥地面专用研磨机、铣刨机、抛丸机等。他们的原理都是利用机械作用将被污染的水泥地面表层去掉,露出新面,已达
 
到翻新的作用。
 
综上所述,利用清洁剂进行的化学清洗适用于局部的水泥地面被油污污染,同时适合自己施工,但处理后往往会有水泥地面往往会有色差。
 
利用打磨的方法去除水泥地面往往比较彻底,尤其是在对水泥地面进行翻新、刷漆等施工前是必须要用这种方式处理的,并且经处理后的水
 
泥地面往往能获得较好的效果,但需要找向我们一样专门的施工队施工。
 
四、要完成一个完美的环氧地面工程,除了要求用高质的地坪材料,专业的施工队伍。最重的要是好的素地、适宜的施工环境。所以,这几
 
个条件缺一不可,那么,环氧地坪起泡的原因是什么呢?
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环氧地坪漆施工后发生起泡的原因是多方面的,主要有以下三点:
1、施工时的环境温度太高,造成环氧胶结料已经软化,粘力大大降低,所以夏天施工环氧地坪时,室温太高就要考虑专用的夏季型固化剂。
2、地坪基层潮湿含水,水汽不能排除,这是最大的原因,所以如果是一楼需做环氧地坪,必须在浇灌混凝土时做好防水处理,而水泥浇好后,需待三十天养护后再施工环氧地面;
3、环氧和基层施工时结合不好留下空隙等。造成这个原因的,可能打磨工艺时不够彻底,所以用专业的大型打磨机处理基地,这一点非常重要。这就只有大公司才有了,因为一台机器需要几万元。
综上,基层的部份水气、环氧残留物和气体被包裹在环氧与基层内,形成大小不一的气泡,由于环氧层本身不透水气,水气不能排出,留下起泡的根苗。
为了防止环氧层起水泡,就要在环氧地坪漆施工中杜绝三件事:(1)水;(2)暴晒;(3)灰尘。
环氧地坪漆起泡啦?如果解决?
首先,将泡刺破,如有水冒出,则说明漆层底下或背后有潮气渗入,经太阳一晒,水分蒸发成蒸气,就会把漆皮顶起成泡。此时,先用热风
喷枪除去起泡的油漆,让其自然干燥,然后刷上底漆,最后再在整个修补面上重新上漆。若泡中无水,就可能是环氧树脂层开裂,内有少量
空气,经太阳一晒,空气膨胀,漆皮就鼓起了。面对这种情况,先刮掉起泡的漆皮,再用树脂填料填平裂纹,重新上漆,或不用填料,在刮
去漆皮后,直接涂上微孔漆。
所以,并不是说环氧地坪起泡了,就是材料或工艺的问题,我们要综合考虑这几点情况。再根据不同的因素,采取不同的处理方式。
 
五、在施工新的环氧地坪之前需清除旧的环氧地坪漆,否则会影响后期翻新的环氧地坪漆的效果和质量。因每个地坪公司生产的环氧地坪漆
成分都不一样,不同的环氧地坪漆可能会产生不利的反应。
整理处理旧环氧地坪漆地面可以采用研磨机和铣刨机进行处理。1mm以下的旧环氧地面可以使用中、重型研磨机配合粗磨盘进行打磨处理,去
除旧环氧油漆;1mm以上的环氧砂浆必须使用铣刨机来除砂浆层,根据旧地面的厚度可调节铣刨机深度,配合研磨机使用可提高工作效率。
其他处理旧环氧地坪漆的方法还有脱漆剂溶解或其他酸碱性化学品溶解等、再用铲刀或其他工具清理干净,但这些方法或影响不需处理的环
氧地坪漆或基础地坪,从而影响新的环氧地坪漆的质量。菲凡士地坪公司有多年的环氧地坪施工及旧地面翻新经验,是环氧地坪混凝土地面
厂房耐磨地坪伸缩缝的处理漆施工客户的最佳选择。
 
六、新的混凝土地面可以直接在表层上做环氧地坪漆,但是遇到旧的环氧地坪漆地面呢。在施工新的环氧地坪之前需清除旧的环氧地坪漆,
否则会影响后期翻新的环氧地坪漆的效果和质量。因每个地坪公司生产的环氧地坪漆成分都不一样,不同的环氧地坪漆可能会产生不利的反应。
整理处理旧环氧地坪漆地面可以采用研磨机和铣刨机进行处理。1mm以下的旧环氧地面可以使用中、重型研磨机配合粗磨盘进行打磨处理,去
除旧环氧油漆;1mm以上的环氧砂浆必须使用铣刨机来除砂浆层,根据旧地面的厚度可调节铣刨机深度,配合研磨机使用可提高工作效率。
其他处理旧环氧地坪漆的方法还有脱漆剂溶解或其他酸碱性化学品溶解等、再用铲刀或其他工具清理干净,但这些方法或影响不需处理的环
氧地坪漆或基础地坪,从而影响新的环氧地坪漆的质量。七星地坪漆厂家有多年的环氧地坪施工及旧地面翻新经验,是环氧地坪混凝土地面
厂房耐磨地坪伸缩缝的处理漆施工客户的最佳选择。
 
旧地面翻新工程;
胶粘剂及特种材料:马赛克纤维网粘合剂、聚氨脂填缝料、聚氨脂密封胶、聚硫密封胶、耐酸碱环氧胶泥、耐酸碱环氧腻子、焦油改性环氧
防滑层、聚合物修补砂浆、非焦油聚氨脂防水涂料、水性环氧防水封闭层、刚性/柔性聚合物防水涂料等。
 
七、旧环氧漆及油污地面必须彻底处理好,否则地坪工程肯定会出现质量问题。伟奇小编来给您做一下总结:
对于油污地面:
1.铣刨机彻底铣除,对薄油污尚可考虑,厚重油污要铣掉很厚一层,铣刀费无法承受。
2.局部油污采用火枪烧除,有一定效果。
3.采用有机溶剂清洗,这是一种普遍的除油方法,除油效率高,适合各种油污,但不能同时除去无机盐和碱类。
4.用酸或碱洗,过后还得清水冲洗,再自然干燥又需较长时间,会影响工期。
对于旧漆地面:
1.薄层旧漆可采用金刚切削机去除;
2.较厚旧涂层可用地面铣刨机去除。
3.如原有旧漆与基材粘结较牢,只有局部破坏,也可局部处理。
 
八、长期以来,传统的人工冲洗、扫地、拖地都不能有效清理处理每天产生的粉尘和污垢。冲洗:不能洗刷地面粘性污垢,而大量水流水分
增内室内停车场的湿度,在室内空间不易散发,长期容易对设备、设施、车辆会有一定的侵蚀;扫地:更不能清扫地面粘性污垢,浮尘地面
更容易会产生扬尘,造成二次污染物;拖地:仅能将20%浮尘带走,只能均匀地将污垢拖涂在地面上,“拖地”实际上“是一种长期均匀性的
污染”,同样不能清理地面上粘性污垢,也不彻底清洁地面。
九、情况一:混凝土(水泥)基础地面处理
 
第一步:首先对混凝土(水泥)基础地面凹凸不平的区域用环氧树脂加石英砂进行修补找平,实干后用打磨机打磨掉浮动,明显凸出部分,
清理干净后就可以做底漆施工。(平整度好,基础地面没有凹凸不平的就可以直接打磨清理)。
 
第二步:.混凝土地面裂缝的修补
对于较粗的裂缝可用修补材料直接修补对于较细的裂纹需先用电动切割机沿裂缝切开约1公分宽的缝,然后用环氧砂浆+玻纤布加强修补。
3.基础地面强度达C25以上,不起砂不起粉,就直接用打磨机打磨、清洁后就可以铺设环氧地坪涂层。
4.基础表面有起沙或起粉现象:用喷砂或其它机械处理除去浮层和松散物,使表面坚硬、粗糙和均匀。然后,用草酸进行酸洗地面,再用清
水反复冲洗彻底刷洗水泥表面。仔细检查打磨结果,如有需要进行再次打磨。
5.基础表面起沙或起粉现象非常严重:建议重新铺设3-125px的水泥找平层再做环氧地坪涂层。
 
情况二:金刚砂基础地面处理
 金刚砂基础表面是光滑面,直接在面层施工的话会出现附着力不强,易脱层,先要对金刚砂面层进行打磨到表面形成一种粗糙面为止,
再进行环氧树脂地坪涂层施工,把金刚砂面层打磨成粗糙面是为了增加与环氧材料的附着力防止脱层。
 
情况三:水磨石基础地面处理:
 
第一步:
混凝土基础完工后表面磨光的制品就叫水磨石,它表面平滑,不可以直接在面层铺设环氧树脂地坪工程,因为水磨石面层平滑附着力不
强,易脱层,要对水磨石面层进行打磨到表面形成一种粗糙面为止,增加与环氧材料的附着力防止脱层。
 
第二步:
 铺设过不饱和树脂地坪和环氧地坪的基础地面处理
 
第三步:
 用铲刀铲掉旧地坪涂层,打磨清理干净后,对凹凸不平的基础地面用环氧树脂加石英砂修补找平,固化后进行打磨清理后做环氧底漆滚
涂;平整度好,基础地面没有凹凸不平的就可以直接打磨清理做底漆施工即可。
 
第四部:裂缝的修补
对于较粗的裂缝可用修补材料直接修补对于较细的裂纹需先用电动切割机沿裂缝切开约1公分宽的缝,然后用环氧砂浆+玻纤布加强修补
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